講述一些關于不銹鋼風刀吹干方案

　　很多人不太清楚不銹鋼風刀和其他風刀或者環形風刀的一個區別，更加不知道不銹鋼風刀的一個吹干方案，今天在這里將會講述一些關于不銹鋼風刀吹干方案，更多的是采用超級風機風刀吹干、或者用風刀干燥系統中的柯恩達風刀、鋁合金風刀吹干等等，以下是較為詳細的一個解答。
 

　　我們都知道一些灌裝產品(如酒、飲料、汽水)的包裝瓶外表面要貼刷標簽、噴繪文字或裝箱等，為達到較好清爽干燥的效果，通常都會要求對包裝瓶的表面進行干燥以方便貼標。現在很多在實際生產中多數的是對包裝瓶采用烘干或吹干的方法。
 

　　生產中烘干通常采用刷烘組合式或熱烘箱烘干方法，刷瓶是利用毛刷旋轉去除瓶壁水珠。由于采用接觸處理方式，刷瓶效果的好壞與瓶子的外型有很大的關系。
 

　　回轉瓶刷效果良好，非回轉體等異形瓶的表面則有些部分接觸不到毛刷，刷瓶后該部分外壁仍有些水滴存在。外在使用過程中毛刷很容易聚積污物，導致傳遞給瓶的外壁而影響包裝質量。
 

　　熱烘箱烘干相對來說比較簡單，烘干*，但弊端就是其熱功率大工作溫度高，包裝瓶在烘箱內停留時間過長時很有可能會引起爆瓶。
 

　　所以在給灌裝產品吹干時，要用風刀平衡噴射速度再與風機的運行壽命后決定，這樣的話吹干效果才會越來越好。
 

　　再者噴射口導引段越短越好，以便減少不必要的摩擦損失。但也不能太短，采用縫隙設計高度的3倍以上，不然容易引起不良好的導引氣流噴射作用，會使噴射處的氣流不能集中噴射到包裝瓶表面，導致對其殘留的水珠不能有效地吹除。
 

　　不銹鋼風刀吹干除水設備的設計與安裝過程中，需要注意風刀噴口的噴射角度。
 

　　因為即使風刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下會反彈回來，從而造成更大的損失。
 

　　在輸送包裝行業除了必要的考慮因素外，還應該對工件的運行速度做出良好的判斷，確保包裝瓶表面被不銹鋼風刀吹到的時間來增加風刀來提高效率。